佳能也回歸日本？看“自動化”如何改變制造業(yè)的地域
http://www.tiejia4.cn在大眾的傳統(tǒng)認知中，制造業(yè)是處于不斷遷移狀態(tài)的。從英國遷移至美國，在從西歐、美國等遷移至韓國、日本，然后在從這些地方遷移至亞洲、非洲等地。目前，大眾習慣性地將拉丁美洲、東歐和亞洲大部分地區(qū)看做低成本地區(qū)，而將美國、西歐和日本看作高成本地區(qū)。但就目前來看，這樣的制造業(yè)遷移觀念顯然已經(jīng)落伍了。
當下自動化 除了人工工資這一成本外自動化 勞動生產效率、能源成本、利率和匯率及其他因素正在成為影響制造業(yè)遷移的不可忽視因素，正在極大地影響制造業(yè)的重新分布。近日，佳能重新回歸日本，將日本當做制造的“大本營”其實就已經(jīng)凸顯出這一點。或許制造成本，制造業(yè)的地域分布將呈現(xiàn)出新態(tài)勢。
內在因素：自動化更高的生產線成決定性因素
據(jù)悉制造成本，佳能計劃在日本宮崎縣高鍋町興建數(shù)碼相機新工廠制造成本，并在2019年啟用，投資額約200億日元。而這也將為佳能于2009年1月年在日本興建長崎工廠之后，時隔8年之后再度回歸日本，在日本投建新工廠。而這還僅僅是個開始，佳能計劃將在之后的時間中海外生產的部分輕便型相機移回日本國內生產。佳能目前的目標是計劃將日本國內的生產比重，由2016年12月底的56%提升至60%。
事實上，有這樣返回日本舉動的不只是佳能一家企業(yè)，日本大型制造企業(yè)回歸本土已經(jīng)成為一種趨勢：先鋒已將日本市場所需的汽車導航系統(tǒng)從泰國移回日本青森縣的工廠進行生產，卡西歐也正在山形縣的生產據(jù)點內興建新工廠。而之所以出現(xiàn)這樣的情況，在于目前日本的工廠自動化生產線能夠極大地降低成本。
據(jù)了解，在佳能大分縣工廠，一些產品的制造現(xiàn)在已經(jīng)實現(xiàn)了70%以上的自動化。而自動化浪潮也在席卷日本制造業(yè)，各種業(yè)務部門幾乎都在在嘗試自動化生產辦公產品和其他設備。自動化生產線這一內在因素，成為了制造業(yè)遷移的決定性因素。
外圍因素：匯率、能源成本等受到重視
而從大環(huán)境上來看，匯率、能源成本等也受到重視，成為制造業(yè)繼續(xù)遷移的重要外圍因素。比如近日日經(jīng)亞洲評論報導指出，日本企業(yè)將生產轉移至國內不只為了減少勞力成本，也可減少受匯率波動的影響。
Nikkei-Markit發(fā)布8月份日本制造業(yè)的采購經(jīng)理人指數(shù)（PMI）為52.8，創(chuàng)3個月以來最快擴張速度。第二季經(jīng)濟成長率受國內市場需求拉動季增4.4%超乎預期，連6季成長為11年來首見。換句話說，轉移生產基地是為優(yōu)化亞洲生產策略的一部分，日元強勁的表現(xiàn)讓亞洲和其他地區(qū)看起來較低的人力成本愈發(fā)顯得無足輕重。
此外，墨西哥、美國等由于勞動生產率提高和能源成本優(yōu)勢明顯，制造成本優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)。因此在成本變動影響下，跨國公司制造業(yè)生產呈現(xiàn)向發(fā)達國家加速回流趨勢。
多因素聚合在一起，再次影響制造業(yè)的遷移
從制造業(yè)近十年的發(fā)展軌跡看，全球要素價格都不同程度出現(xiàn)上漲。但需要注意的是，數(shù)字的高低并不是絕對的關鍵。重要的是有沒有與業(yè)績掛鉤——與利潤相比，要素價格的上漲是否合理？以亞洲為例，現(xiàn)在高漲的工資水平，成為制造業(yè)巨大的成本支出，不斷在壓縮利潤空間。結合勞動生產率、匯率、能源成本等，工資成本已經(jīng)不再是制造業(yè)遷移的唯一決定性因素。
多因素聚合在一起，將再次影響制造業(yè)的遷移。就目前來看，已經(jīng)出現(xiàn)向發(fā)達國家回流的跡象。這對于許多需要制造業(yè)來幫助自身實現(xiàn)騰飛的亞洲、拉丁美洲、非洲等國家來說，并不是一個好消息。而對于中國來說，在“中國制造2025”大方向的引領下，中國制造業(yè)也有可能發(fā)生極大變化。
去年工信部部長苗圩表示，推進制造業(yè)供給側結構性改革，要抓好降低企業(yè)綜合成本，化解過剩產能和處置僵尸企業(yè)，補齊創(chuàng)新能力、質量品牌和工業(yè)基礎短板等工作。按照這樣的路線走下去，中國制造或許能夠迎來真正的輝煌。（科技新發(fā)現(xiàn) 康斯坦丁/文）