成本下降、技術升級 工業(yè)機器人將普及
http://www.tiejia4.cn人力成本逐漸提高，人工智能技術發(fā)展，讓機器人在工業(yè)生產應用迎來升級階段。
根據中國機器人產業(yè)聯盟發(fā)布的《2016上半年工業(yè)機器人市場統計數據》顯示， 2016年上半年累計銷售國產機器人19257臺，較上年增長37.7%，增速比上年同期加快10.2個百分點。
如果將前期研發(fā)企業(yè)實現投產、新企業(yè)進入等因素計算在內工業(yè)機器人 實際銷量比上年增長70.8%工業(yè)機器人 工業(yè)機器人產業(yè)發(fā)展處于上升通道，連續(xù)多年保持了較高的增長速度。
在高工機器人年會上，新松機器人董事長曲道奎對第一財經記者表示，目前產業(yè)正在處于關鍵變革階段成本，在機器視覺、觸覺與力覺反饋技術發(fā)展前提下成本，機器人在工業(yè)領域的應用從搬運等低技術含量的工作逐漸向生產線中精密操作程序轉移。
“現在開始成本升級，傳統機器人競爭力和市場空間將削弱升級，未來10年機器人會大批量進入企業(yè)進入生產和日常生活的時段升級，在生產制造上從可有可無的產品變成必需品。”曲道奎說道。
成本下降
在2015年，全球范圍內的工業(yè)機器人銷售量僅為250000左右，這個數量，相比去年服務器和PC的銷售總量仍有較大差距。很明顯，機器人產業(yè)還處于起步，它需要在成本和易用性上有很大的提升才能真正地走向主流市場。
作為高端智能裝備，機器人在生產線中得到不少應用，然而卻一直沒擺脫機器設備的功能性能，大部分的工業(yè)機器人從事著搬運、分揀等低技術含量工作。
根據《2016上半年工業(yè)機器人市場統計數據》顯示，與上年相比，國產工業(yè)機器人應用領域更為廣闊，而3C制造業(yè)和汽車制造業(yè)，在國產工業(yè)機器人銷售總量中的占比最高，分別占30%和12.6%。3C制造業(yè)，占比較上年同期提高近20個百分點。
“應用機器人在技術上面臨重大的突破，過去機器人一直沒擺脫設備的功能性能，只是在工作崗位上起到錦上添花的作用，并沒有成為必需品。”曲道奎對記者表示，工業(yè)機器人要解決制造業(yè)真正的問題，必需要調整其支撐技術，從機器人結構上適應高端精密作業(yè)。
機器視覺、深度學習等技術突破發(fā)展幫助機器人完成產業(yè)升級的同時也降低了機器人的成本。
行業(yè)的成本曲線呈現下降趨勢，由于機器人制造商從電子工業(yè)(如攝像頭、處理器和感應器)中添加了很多部件，技術突破帶來零部件成本下降。根據ABBRobotics的數據，一臺工業(yè)機器人的安裝程序部分只占總成本(TCO)的三分之一。而ARK投資估計工業(yè)機器人的成本在未來十年內會下降一半，跌至大約10萬美元一臺。同時，一臺與人協作的新品種機器人的價格大約3萬美元。
隨著人力成本不斷升高，機器成本降低，機器人在功能技術方面的優(yōu)勢體現，讓其進入大批量應用時代。
國內外差距
較有實力的工業(yè)機器人研發(fā)廠商集中在國內，而近年國內的研發(fā)實力也在逐漸增強。
日本機器人市場比較成熟;韓國的半導體、傳感器、自動化生產等高端技術為機器人快速發(fā)展奠定了基礎;德國則在人機交互、機器視覺、機器互聯等領域處于領先水平。
對比國際四大家族，中國在工業(yè)機器人研發(fā)上雖然起步較晚，在技術上已經逐漸縮短與國際距離。
2002年新松形成以機器人國家工程研究中心、公司各研發(fā)事業(yè)部與國內外優(yōu)勢企業(yè)和研究機構結成的產學研聯盟為平臺的三層科技創(chuàng)新體系。技術人員占企業(yè)總人數接近80%，每年研發(fā)投入占公司總體銷售額12%以上。
曲道奎告訴記者，中國機器人產業(yè)與國際的差距主要在于國內產業(yè)發(fā)展不均衡，企業(yè)基數大，技術落差也比較大。“中國作為一個后發(fā)國家，差距差在是后發(fā)，中國的企業(yè)只有十幾年、幾年的歷史。后發(fā)涉及品牌、全球化，在很多經驗積累上，差距還是比較大的。”
后發(fā)也面臨著更多機會，減少技術探索時間，直接從前沿技術入手。“目前全國是個大變革時代，要顛復過去已有的規(guī)則，打破規(guī)矩，把過去已有的他們的經驗積累消失。如果還是傳統的機器人，中國企業(yè)還是沒有機會。現在有各種新的技術出現，還有機器人的普及率提高，除了工業(yè)領域，還有健康、教育、消費等等都會誕生很多新的需求。這是我們最大的機會。”曲道奎說道。